Монтаж отопления из пластиковых труб

Сегодня все большее предпочтение отдается отоплению из пластиковых труб: при относительно невысокой стоимости такие трубы обладают значительными преимуществами по сравнению с другими.

Монтаж отопления производится из следующих пластиковых труб: полипропиленовых, полипропиленовых армированных и труб из сшитого полиэтилена. Однако чаще всего для отопления используются все-таки полипропиленовые трубы.

 Система отопления из полипропиленовых труб

Популярность и целесообразность создания системы отопления из полипропиленовых труб (особенно в системах с принудительной циркуляцией и автоматическим регулированием температуры теплоносителя) объясняется не только доступной стоимостью труб, но и рядом других преимуществ.

• впечатляющий срок эксплуатации - до 50 лет;
• использование экологически безопасных материалов для их изготовления;
• устойчивость к коррозии и агрессивной среде;
• долгая сохранность гладкой внутренней поверхности, что обеспечивает меньшее;
• сопротивление при циркуляции воды;
• достаточно быстрый и простой монтаж;
• большое разнообразие соединительных элементов – фитингов;
• легкость и прочность полипропилена;
• невысокая цена.

Полипропиленовые трубы можно применять для монтажа отопления при соблюдении следующих условий:

• если система отопления имеет относительно невысокое давление и максимальную температуру теплоносителя, не превышающую допустимую для полипропилена (90-95оС);
• если отсутствуют резкие перепады температур и давления в отопительной системе.

Выбираем трубы из полипропилена для монтажа системы отопления

Для правильного подбора полипропиленовых труб для монтажа отопления необходимо учесть максимальную температуру и давление в системе отопления. Существуют три вида труб по максимальному напору, на который они рассчитаны:

• ПН10 – предусмотренное максимальное давление не более 10 бар. Такие трубы используются для монтажа холодного водоснабжения, но также применимы для отопления при условии, что максимальное давление в системе меньше 10 бар (атм.);
• ПН16 – предусмотренное  максимальное давление 16 бар.  ПН16 используются для отопления, горячего водоснабжения или теплых полов;
• ПН20 – рассчитаны на системы центрального отопления.

Соединительные элементы

Монтаж системы отопления из пластиковых труб невозможен без соединительных элементов, которые позволят соединить всю систему в одно целое. Они способны соединять трубы одного или разных диаметров, изменять их направление или осуществлять разветвление, переходить на резьбовые соединения и т.д.

Существует большое количество таких соединительных элементов, которые используются при монтаже и пайке полипропиленовых труб:

• соединительные муфты (соединение и пайка двух отрезков трубы одного диаметра);
• переходники с одного диаметра на другой (соединение и пайка отрезков  разных диаметров);
• муфты с резьбой  (способ перехода на резьбовое соединение);
• отводы 45о и 90° (поворот полипропиленовой трубы на 45 или 90°);
• отводы ниппельные на 45 и 90° (поворот на 45 или 90° с изменением диаметра);
• тройники  (соединение и пайка трех труб в один узел);
• крестовины  (соединение и пайка четырех труб);
• тройник с резьбой (пайка двух труб с резьбой для подсоединения третьей);
• разъемные соединители (устройство разъемного соединения);
• втулки и заглушки ( закрытие трубопровода);
• шаровые краны (запорная арматура).

Какие элементы, какого диаметра и в каком количестве будут необходимы, проще всего определиться по предварительно составленной схеме будущей системы отопления.

Монтаж труб отопления

1. Прежде всего, необходимо выбрать оптимальную схему разводки. Это может быть одно- или двухтрубная схема, с верхней или нижней разводкой. Так, например, при отоплении с естественной циркуляцией выбирают двухтрубную схему отопления, а с принудительной – одно- и двухтрубную.
2. Далее начинается монтаж с установки котла и радиаторов отопления. На этом этапе определяются места установки креплений, расположение полостей, места установки дополнительного оборудования (блока безопасности, фильтров, запорной арматуры и др.).
3. Следующий этап – подготовка необходимых соединительных элементов, после чего производятся замеры и нарезаются трубы требуемой длины.
4. Полипропиленовые трубы необходимо устанавливать с уклоном.  Это правило соблюдается при системе отопления с принудительной,  естественной и комбинированной циркуляцией.
5. Пластиковые трубы монтируются на кронштейны-держатели (при открытом их расположении) или в штробах (при скрытом) с их надёжным креплением.
6. Еще одно условие – наличие полостей в стенах (штробов).
7. Между неподвижными опорами необходимо установить компенсационную трубу, которая компенсирует расширение пластика при нагревании или изменяет направление трубопровода.
8. Сварка (пайка) полипропиленовых труб производится с учетом строгого исполнения всех инструкций.
9. Смонтированная система должна представлять из себя трубопровод с присоединенным котлом, радиаторами, запорной арматурой и различными дополнительными элементами.
10. Для испытания смонтированной системы ее наполняют водой, начиная с самой низкой точки (к примеру, сливной кран). В течение часа давление в системе необходимо повышать до максимального уровня. За это время вполне спокойно можно обнаружить места протечек, которые можно или перепаять с заменой фитингов (если они находятся в местах сварки), или загерметизировать.